净化车间高效过滤器检漏检测

    A、B类高效过滤器，出厂不要求检漏，C、D类高效过滤器出厂要求检漏。所以，对于A、B类高效过滤器，在安装前应该对其进行检漏，但对于C、D类高效过滤器在安装前是否还需要检漏，这与过滤器外包装的优劣、运输装卸方式等因素有关，也与工程具体要求有关。总之，高效过滤器在安装前的检漏，是保证净化车间装修工程质量的重要环节之一。

    对于费时费工的高效过滤器检漏工作可采取如下方法（这是在洁净车间装修工程测试中常采用的方法）若高效过滤器出厂检漏合格、包装合格、装卸操作规范、用专车送到工地且储存条件符合要求。也就是说在安装前确保高效过滤器不漏，就可直接安装（安装操作要规范），最后对安装后的高效过滤器只检测“安装边框”不漏即可。

    如果高效过滤器出厂未检，或虽检漏但运输、装卸、储存搬运不能保证规范操作，高效过滤器在安装前必须进行检。可在施工现场找一符合条件的场所，建一检漏台，对高效过滤器逐台检漏。这样，上风侧的高含尘浓度气流很容易引人，检漏合格后马上安装，这要比安装后再对高效过滤器进行扫描检测更为科学。安装完毕只对高效过滤器“安装边框”进行检漏。

    实践证明，对安装边框进行检漏时，高效过滤器上风侧没必要引入含尘浓度在10的5次方甚至更高量级的检测气流。因为安装边框的泄露是由于密封效果不好造成的，只要密封面上风侧气流含尘浓度稍高（经粗、中效过滤的室外空气含尘浓度即可满足此要求），如果安装边框泄露，在下风侧就可被粒子计数器检测到。这种检漏操作，省时省工且效果好。

    该检漏方法特点：是把上述规范要求的检漏操作分解为两个步骤：
    ①安装前的高效过滤器检漏。
    ②安装后的高效过滤器“安装边框”的检漏。
    第一个步骤检潘操作简便易行，不用登高，引入高含尘浓度空气容易且不污染净化管道系统；
    第二个步骤，虽然需登高检但检测时间很短。

    如果高效过滤器密封垫严格按规范要求拼接、粘贴，在检漏中发现基本上不泄漏。对于液槽密封结构，只要密封槽及密封液合格，对安装边框不必检漏。

    在洁净室装修工程中经常采用经粗、中效过滤后的室外空气进行安装边框的检，效果不错。这样就避免了因引入高含尘浓度的上风侧气流而对送风系统的污染。检漏时，把系统的新风阅（检漏时新风机组只安装粗效过滤器，检漏完毕再安装中效及亚高效过滤器）开大、排风阀开大，关小回风阀就可对“安装边框”进行扫描检漏。

    总之，在过滤器生产厂家的检漏是根本，过滤器的装卸、运输的合理方法是保证，而安装过程的实时监督、监控是保证洁冷室施工质量的行之有效的方法。对于要求在现场再次进行检漏的洁净室工程，经现场检漏合格的过滤器，采用科学的安装方法及动态的监控管理，

只需扫描安装边框处，省时省力，操作性强。