洁净室(洁净车间)人员的管理规范
  1、进入洁净室人员的规定：5级和更高级别的洁净室人员密度不大于0.1人/m2，低于5级的洁净室，人员密度不大于0.25人/m2。以下人员不能进入洁净室：皮肤有晒焦、剥离、外伤和炎症者；对化学纤维、化学溶剂有异常反应的人员；手汗严重者；鼻子排出物过多者；感冒、咳嗽和打喷嚏者；过多掉头皮屑及头发者。
  2、洁净车间人员的登记制度：登记进入洁净车间的人员数和时间（包含正式工作人员和非正式工作人员）。
  3、人员出入的规定人员进入洁净区之前，应将拖鞋在洁净器（垫）上或湿的垫子上擦拭。如果在洁净区入回处有空气吹淋室，那么人员一定要通过吹淋室；人员进入洁净区后，必须根据需要随时洗手，换工作服；洗过的手要用洁净烘干器吹干，或用发尘量少的纸巾擦干，换穿工作服后还要洗手，不能赤手操作已经被净化过的零件、产品和包装材料；戴上洁净手套或指套才能进人洁净室操作；洗手后，穿帆布鞋在洁净器（垫）上通过。
  4、进入洁净区和洁净车间人员的线路必须遵循规定的净化路线和程序，不能私自改变；外装和洁净工作服分地分柜存放。如果洁净区内工作人员需上洁净区外的厕所时，必须按进入洁净室的程序处理，绝对不准穿洁净服上厕所（洁净则所除外）。
  5、人员离开洁净区时也应按程序洗涤、更衣、换鞋，洁净服不得带出洁净区。

洁净车间工作人员培训细则
  1、洁净车间工作人员的教育培训：对洁净室工作人员和技术人员进行教育训练应掌握的内容：灰尘对产品的危害；洁净室内的产品所要求的洁净度；洁净室尘源及其控制；工艺操作及其对洁净度的影响；洁浄室、产品、工作服的洁净度测定方法；净化设备和系统的使用规程，故障排除方法；本洁净室的构造和性能；安全措施；测定方法和评价方法的细则。
  2、车间工作人员的训练：洁净车间工作人员进行训练的内容主要包括：按规定的方法练习脱去个人服装并保管设备；按规定的方法练习穿洁净工作服；按规定的方法练习洗手、烘干、使用洁净室专用纸；做不拖足走路的练习；做带进洁净室器材的清洁净化练习练习使用洁净室的消防器材；做从洁净室内紧急硫散的练习。
  3、对设备管理人员的特殊培训：对设备管理人员的培训内容包括：比较详细地讲解洁净空调系统的流程、设备仪器及安全运行常识，比较详细地介绍洁净系统的使用规程及故障排除方法。

  4、对洁净室工作人员的特殊培训：工作人员特殊培训的主要内容是对洁净室的认识，包括：有关菌、尘、微生物的初步知识；有关室内洁净度及菌落数含义的基本知识；洁净空调系统的运行管理及基本概念；为维持及保证室内洁净度应采取的措施。按规定练习工作服的穿着、保存；按规定练习正确的洗手及消毒方式。按规定练习在洁净室内的轻手轻脚及小幅度的动作；对清洁工按规定练习室内清洁及消毒方式。每天工作结束后，值班工作人员应对洁净室的清洁、消毒工作做仔细检查，发现遗漏项目应立即采取补救措施。每天上班及下班时，对洁净空调系统的运行状态予以认真检查，如有值班风机的系统应予开起检查，发现有不正常情况立即通知设备维修及运行管理人员。