净化车间洁净度的测定方法
净化车间装修工程竣工验收时，洁净度的测定应在空态或静态下进行。测定仪器一一光散射尘埃粒子计数器，须经校验并在有效期内。

1、测点布置

在洁净室中，由于尘粒分布的随机性，如果测点布置太少，检测结果的偶然性太大，不能客观评价洁净度，显然测点越多越好，但这会带来检测费用的增加，所以在确定测点数时应综合考虑，通常可按下表来确定。

必要的测点数表

测点应布置在测定平面上均匀划分的网格中心。作为日常测定的测点，可以根据洁净室的性能选定测定点，也可选在操作点附近，通常可按对角线5点布置法布置测点。测点高度应与生产工艺要求相适应，如工艺无特殊要求，一般选在距离地面0.8~1m为宜。
2、采样和采样量
在净化车间洁净度测定中，采样方法与采样量将直接影响测定结果的准确性，只有采杆方法正确，采样量符合洁净度级别要求，才能使测定结果与空气含尘浓度接近。

在测试洁净度时，采样口平面应垂直于气流方向（即采样口与气流方向同轴向），采样速度应等于（或接近）气流速度，否则将会产生测定误差。这就是通常所说的等动力采样现在许多尘埃粒子计数器已配备等动力采样头，这对提高测定精度有一定的作用。采样管的长度应控制在1.5m范围内，且必须保持管内干净；采样管应与粒子计数器的采样接口严密连接。测定人员最好为2人，最多不超过3人，应身着洁净工作服，其站位应避开采样口及回风口。动作应轻缓，以免影响测定精度。采样头应固定在专用三角架上，粒子计数器最好放置在不锈钢小车上（擦洗干净），便于多室测定时的移动。粒子计数器放置位置尽可能远离采样口且位置尽可能放低，以免其上的打印操作影响测量精度。测定时，应采用专用护套防水线插座作为移动供电电源，这样可保证多室测定时的连续供电。若使用各洁净室的插座供电，频繁开启粒子计数器会影响其使用寿命，也会使测定时间延长。

粒子计数器的采样量大小，直接影响测定精度，《通风与空调工程施工质量验收规范》中规定，检测仪器应选用采样速率大于1L/min的光学粒子计数器。目前生产的粒子计数器，其采样速率都大于等于2.83L/min。不同级别的洁净室，每次采样的最小采样量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》中B4.4规定的要求。由B4.4可知，洁净度级别越高，要求的最小采样量越大。对于生物洁净室，最高级别为100级，对于0.5um粒径的最小采样量为6L，可使用采样速率大于等于5.66L/min的粒子计数器测定。若采用采样速率为2.83Lmin的粒子计数器测定，可采用延长采样时间来提高采样量的方法测定洁净度。

3.洁净度测定

测定人员须经人身净化，测定仪器及轴助工具须经仔细清洁后，方可进入被测环境中。在同一洁净车间中，最好从高洁净度的洁净室开始测定。该项测定应在送风量、流速、压差以及过滤器检漏测试之后进行。测定前应仔细阅读粒子计数器的使用说明书，接通电源，预热仪器，然后调整仪器到测定状态，最后按画好的测点布置图依次逐点测量。每个测点采样3次，取3次平均值作为该测定点的实测值。为了减小测定误差，每移动到一个新的测点应放弃第一个测试数据，从第二个测试数据开始记录。因为在移动位置的过程中，由于人员的操作活动，会影响洁净室内的气流流形（为此，不允许在洁净室内做大幅度动作）。粒子计数器的打印机在每个测量周期（1min）终止后自动打印一次。所以，测试人员应在打印结束后及时标注测点编号及检测次数，以免在整理数据时张冠李戴。测定人员不得嬉闹，不得做大幅度动作，尽可能远离测点，应在采样点下风侧靠墙站立观察。同时还应避开回风口，以免影响正常的气流组织。在测试期间不得开门。

4、测试数据的整理

当采样点只有1个或大于9个时，不用计算95%置信上限。当采样点大于1个而少于10个时，应按以下方法计算粒子平均浓度的平均值、标准差、95%置信上限；采样点超过9点时，可采用算术平均值N作为置信上限值。

5、合格标准

1）每个采样点平均粒子浓度Ci≤洁净度等级规定的限值（见《通风与空调工程施工质量验收规范》）。

2）洁净室平均粒子浓度N的95%置信上限值≤洁净度等级规定的限值。

如果同时满足1）、2）两项，则该洁净室（区）被认为是达到了规定的空气洁净度等级。

6、编写测试报告

每次测试应保存好记录（打印机自动打印的实测数据），并提交性能合格或不合格的报告。测试报告应包括以下内容:
1）测试机构的名称、地址。

2）测试日期和测试者签名。

3）执行标准的编号及标准实施日期.

4）被测试的洁净室（区）的地址、采样点布置及编号图。

5）被测洁净室（区）的空气洁净度等级、被测粒径、被测洁净室所处的状态、气流流型、静压差。

6）测量用仪器的编号和标定证书复印件，测试方法细则及测试中的特殊情况。

7）测试结果，包括在全部采样点布置图上注明所测的粒子浓度。

8）对异常测试值进行说明及数据处理。

在净化车间装修工程洁净度的动态检测中，应注意被测环境的相对湿度对测试结果的影响，如BCJ-1A尘埃粒子计数器，其工作环境要求：相对湿度为20%~70%，在测试大输液净化车间时，应首先测定相对湿度，看其是否满足工艺要求及仪器的使用要求。在动态下，若相对湿度偏高，直接影响粒子计数器的检测结果。当检测数据突然急增时，应仔细分析，调控相对湿度在许可的范围内，再进行测试。