近年来，洁净室工程空调净化的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净室工程空调净化使用范围的不断扩大，洁净度的等级也在提高。不少洁净室工程、通过精心设计、认真施工，获得了成功，但也有的洁净室工程空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用，甚至报废改作一般空调。洁净室工程空调系统的技术要求、施工质量要求高，投资大，一旦失败，无论从财力、物力、人力上讲都会造成浪费，因此要搞好洁净室工程空调净化系统，除完美的设计图纸以外，还要求高质量高水平的施工。通过洁净室工程空调净化的施工，我将一些体会介绍给大家，供作参考交流。

1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

洁净室及无尘车间工程空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板，镀锌层标准宜>314g/m2，且应镀层均匀，无起壳，无氧化。吊架、加固框、连接螺栓、华司、风管法兰、铆钉均应采用镀锌件，法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵，风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板，以专用胶粘贴，不得使用玻璃棉等纤维制品。 材料保管。洁净室工程空调净化所用材料应设立专用仓库，或集中存放。存放处要干净，无污染源，避免潮湿，特别是风阀、风口、消声器等部件更应严密包装存放。洁净室工程的材料要缩短仓库存放时间，宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场，避免散件搬运途中引起的污染。 

2.把好空调通风工程风管制作关，才能保证系统洁净度。 

加工制作洁净室工程中的风管可参考恒温恒湿工程中的风管制作，应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入无尘车间工程制作场所待用。

3.洁净室工程中风管的搬运、安装也是确保洁净度的关键.

洁净室工程空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划，计划必须与其他专业相协调，并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业（包括地面、墙面、楼板）油漆、吸声、高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位、吊点安装等工作，并对吊点安装时损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。室内清洁后，将系统风管运入。风管搬运过程中应注意封头的保护，风管进入现场前应进行表面清洁工作。参加安装的工作人员需经吹淋后，穿戴无尘衣、口罩、鞋套才可进行施工。使用的工具、材料、部件要进行酒精擦洗，无尘纸检查，符合要求后方可进入施工现场。风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污，法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料，并且不得直缝拼接。安装后开口末端仍要保持封口状态。风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行，保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。

4.认真有序试车，确保洁净室空调系统一次调试成功
总之要保证洁净室工程空调系统施工的成功，.严格把好材料采购关，把好工序无尘检查关，建立各项制度，保证洁净空调施工，.加强施工人员的技术及素质教育以及.备足备全各种工具器具都是不容忽视的关键问题。