净化车间要求墙面及顶棚应平整、光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚、墙面不产尘、不积尘滋菌、易清洗、耐腐蚀。照明灯具应采用不产尘、易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。在前一章中为您介绍隔墙的工业及要求,本章着重介绍洁净车间吊顶的施工工序。
洁净室用的彩钢夹芯板夹芯材料应为不燃烧体,如岩棉、铝蜂窝、玻镁板等。用岩棉、玻镁板作夹芯的彩钢夹芯板大多采用手工制作,一般又称为手工夹芯板。本章为您介绍夹芯板隔墙工程的施工方法及顺序,供你参考。
在洁净厂房装修工程中,水电安装工程包含:电缆桥架、净化灯、消防指示灯、开关插座、自来水管、去离子水管道、压缩空气管道等,洁净厂房内管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度,因此,在首先要求管道尽量在洁净室外敷设,以最大限度地减少洁净室内的管道。
洁净室装修工程中空调系统属于全空气系统,对风管要求比较严格。在洁净工程施工及验收中应执行(通风与空调工程施工质量验收规范)和(洁净室施工及验收规范)及GMP的有关要求。
净化空调安装前应认真核对生产厂家的发货清单及明细表,会同工程监理人员核查各功能段是否齐全、管道接口方向是否正确;加热段与冷却段换热器的排数、尺寸、材料是否与设计图纸相符;检查风机型号、技术参数及与电动机的连接形式等是否与设计相符。
在洁净厂房设计规范(GB 50073-2013)中第五章节第二小节防火和疏散章节中,对洁净车间使用的材料要求、防火分区、安全出口设置等,都做出详细规定,本章转载了相关规章与说明,供你参考。
近年来,洁净室工程空调净化的使用在科研、医疗、高科技产品生产、实验室以及电子产品、精密仪器生产领域已越来越广泛。随着洁净室工程空调净化使用范围的不断扩大,洁净度的等级也在提高。不少洁净室工程、通过精心设计、认真施工,获得了成功,但也有的洁净室工程空调系统设计施工完成后因达不到洁净度要求而降级使用
微生物洁净实验室装修的建筑布局和净化空调系统有密切关系,净化空调系统既要服从建筑总体布局,建筑布局也要符合净化空调系统的原则,才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置,而且要给建筑布局提出要求,使其符合洁净室原理。
药品生产厂房洁净车间内,经常会有局部百级区,或要求某一个房间或几个房间为百级,或要求某个房间内部分区域为百级,这些百级区面积一般都不大,从几十平方米到几平方米甚至零点几平方米不等,通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分,但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用。它们往往是该车间工艺流程的核心部位,比如无菌药品注射剂的灌封、
设计在建设方提供的土建图、招标说明文件基础之上进行,依据《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004、《实验室 生物安全通用要求》GB19489-2004、《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》WS233-2002、《洁净厂房设计规范》GB50073-2001、《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90、《
Recommended case
在洁净区工作,必须遵守严格的操作规范,保证环境的高度纯净。为了确保人员进入该区域时不会带入杂质和微生物,需要进行一系列的
百级以上的洁净室地面必须使用架空层(而局部百级的系统环境则不需要架空地板),主要是为了控制室内空气流动,避免灰尘、颗
是的,食品厂需要获得GMP(Good Manufacturing Practice)认证。GMP是指制药和食品制造业中的
洁净室检测项目有风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等,洁净车间的检测关键指的是对洁净